“兩塊炭磚的中間不能放進(jìn)去一張紙，每一塊炭磚運(yùn)輸時(shí)要有獨(dú)立的包裝箱。”在超微孔炭磚于日前通過(guò)省級(jí)科技鑒定后，一位技術(shù)人員向記者這樣描述炭磚的精度。

　　位于蘭州紅古區(qū)海石灣鎮(zhèn)的方大炭素新材料科技股份有限公司，因?yàn)樵陂L(zhǎng)壽高爐炭磚和大規(guī)格、超高功率石墨電極以及炭素新材料上擁有了核心技術(shù)和生產(chǎn)規(guī)模，如今已經(jīng)成為亞洲第一、世界第三的炭素企業(yè)。

　　隨著鋼鐵工業(yè)的強(qiáng)勁發(fā)展和煉鐵技術(shù)的不斷進(jìn)步，中國(guó)鋼鐵工業(yè)已進(jìn)入高爐大型化、自動(dòng)化的時(shí)代，高爐爐齡長(zhǎng)壽成為世界煉鐵行業(yè)不斷追求的重要指標(biāo)，也是衡量一個(gè)國(guó)家煉鐵水平的重要標(biāo)志之一。長(zhǎng)壽高爐炭磚包括微孔、超微孔和半石墨質(zhì)三種類型，主要用于高爐爐缸和爐底部位，可耐堿侵蝕，抗鐵水熔蝕，還可使高爐爐齡達(dá)10年以上，是當(dāng)今世界公認(rèn)的高技術(shù)產(chǎn)品。

　　方大炭素的前身是蘭州炭素集團(tuán)。1999年，蘭州炭素集團(tuán)和武鋼技術(shù)中心合作，從2000年開(kāi)始到2005年為武鋼生產(chǎn)出第一批產(chǎn)品經(jīng)歷了6年時(shí)間。此后該產(chǎn)品替代進(jìn)口，又在鞍鋼高爐、太鋼高爐、唐鋼高爐、八鋼高爐、宣鋼高爐、邯鋼高爐、土耳其高爐上批量應(yīng)用，累計(jì)使用量超過(guò)4000噸。實(shí)際應(yīng)用和科研鑒定結(jié)果都顯示，方大炭素超微孔炭磚達(dá)到目前國(guó)際同類優(yōu)秀產(chǎn)品的性能指標(biāo)，具備國(guó)際先進(jìn)水平。

　　目前，方大炭素公司高爐炭磚已形成系列化，高導(dǎo)熱炭磚、超高導(dǎo)石墨磚、半石墨質(zhì)炭磚、微孔炭磚、超微孔炭磚、膠泥、搗料等七個(gè)系列不同規(guī)格的產(chǎn)品。

　　今年，國(guó)產(chǎn)600mm的石墨電極在新疆八一鋼廠試用成功。這種大規(guī)格、超高功率的石墨電極是方大炭素的又一“王牌”。此前，500mm以下的常規(guī)石墨電極，國(guó)內(nèi)的眾多炭素生產(chǎn)企業(yè)都可以生產(chǎn)，惟有600mm以上的大規(guī)格、超高功率石墨電極必須依賴進(jìn)口。

　　德國(guó)的西格里和美國(guó)的尤卡是世界炭素行業(yè)的兩巨頭，控制著長(zhǎng)壽高爐炭磚和大規(guī)格、超高功率石墨電極核心技術(shù)，也壟斷著全球市場(chǎng)。600mm石墨電極的試用成功，標(biāo)志著在這一領(lǐng)域“中國(guó)制造”也進(jìn)入了世界前沿。

　　“從600mm到800mm的大規(guī)格、超高功率石墨電極，現(xiàn)在都能規(guī)模生產(chǎn)，有上萬(wàn)噸的訂單正等著我們?！狈酱筇克匦虏牧峡萍脊煞萦邢薰镜囊晃患夹g(shù)人員對(duì)記者說(shuō)。此外，方大炭素在火箭喉襯、航空剎車片、人工心臟瓣膜、核能建材等領(lǐng)域還儲(chǔ)備了許多尖端技術(shù)，更主要的是在節(jié)能減排、清潔化生產(chǎn)等方面也有不俗表現(xiàn)。業(yè)內(nèi)人士評(píng)價(jià)，這個(gè)走新型科技化道路的“炭素航母”正從蘭州起航走向世界。